混凝土泛碱，这个让无数施工方头疼的问题，就像人脸上的痘痘一样，虽然不致命，但严重影响“颜值”。

特别是彩色混凝土，一旦泛碱，原本鲜艳的色彩瞬间变得斑驳不堪，让人直呼“毁所有”！

然而，现实中很多施工方和生产者对泛碱的危害并不重视，国内在这方面的研究也相对较少，导致泛碱问题长期得不到有效解决。

但随着施工技术和审美水平的提高，人们对混凝土外观的要求也越来越高，如何防治泛碱，已经成为一个不容忽视的课题。

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泛碱的“前世今生”

要根治泛碱，首先得了解它的形成机理。

泛碱的主要成分是不溶于水的碳酸钙（CaCO3），它的产生与混凝土内部的氢氧化钙（Ca(OH)2）密切相关。

混凝土硬化过程中，水泥和水发生化学反应，生成含水的硅酸钙和大量的氢氧化钙。

氢氧化钙极易溶解于水，在混凝土硬化的初期阶段，它存在于混凝土剩余水中。

随着混凝土继续干燥硬化，这些剩余水（实际上是氢氧化钙水溶液）会沿着混凝土内部的微小孔隙向表面移动。

到达表面后，水分蒸发，氢氧化钙迅速吸收空气中的二氧化碳，发生化学反应生成不溶于水的白色碳酸钙，留在混凝土表面。

这个过程我们称之为“一次泛碱”，它通常比较均匀地覆盖在混凝土表面，但并非每个表面都会出现。

背光面和背风面出现泛碱的可能性较小，而朝阳面和迎风面由于水分蒸发快，泛碱现象往往更严重。

除了“一次泛碱”，还有“二次泛碱”。

在雨露霜雪的长期作用下，外界水分会反渗到混凝土内部，溶解剩余的氢氧化钙。

当这些水分蒸发时，氢氧化钙被带到混凝土表面，再次产生泛碱。

二次泛碱通常不均匀地出现在混凝土局部表面，与混凝土的密实度、吸水率、表面孔隙度有关。

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如何预防泛碱？

既然泛碱的形成与混凝土内部的氢氧化钙和水分的移动有关，那么预防泛碱的关键就是控制这两个因素。

1.减少用水量：

在满足混凝土浇筑和振捣要求的前提下，尽量减少用水量。

干硬性混凝土由于水分少，不易产生泛碱。

因此，可以通过调整配合比，降低坍落度，来减少一次泛碱的发生。

2.控制养护环境：

让氢氧化钙在混凝土内部就与二氧化碳发生反应，生成碳酸钙。

这可以通过提高混凝土周围的空气湿度，延缓干燥速度来实现。

例如，将混凝土制品放在密闭的养护室里养护，或者用苫布盖上养护。

但要注意防止凝聚水滴落在混凝土制品上，否则可能导致严重泛碱。

3.选择适当骨料和振捣方式：

选择适当粒径的骨料，浇筑时充分振捣，使混凝土里实外光，减少外界水分进入混凝土内部的机会，从而防止二次泛碱。

4.避免过早喷涂或粉刷：

如果在混凝土表面喷涂或粉刷的话，应在混凝土完全干燥后进行。

否则，过早地处理可能导致泛碱在处理过的表面出现。

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如何清除泛碱？

尽管采取了预防措施，但有时泛碱还是难以避免。这时，我们就需要采取清除措施了。

1.喷砂法：

用喷砂机向有泛碱的表面喷射干燥的细砂，在砂粒的打击下，泛碱会被去除而露出新的表面。

这种方法对彩色混凝土特别有效，还能使色彩更鲜艳。

2.酸洗法：

用1:10（盐酸：水）的稀盐酸清洗泛碱表面。

清洗前先用水全面涂湿待清洗的表面，防止盐酸浸入混凝土内部。

涂完水后马上用盐酸清洗，约10-20秒后就能产生效果，这时及时用大量清水清洗表面即可去除泛碱。

酸洗法同样适用于彩色混凝土，且不会对其造成损害。

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泛碱的自然消失

其实，即使不去人工清除泛碱，随着时间的推移，泛碱也会自消自灭。

这个过程一般需要两到三年的时间。

在空气中的二氧化碳和水分的长期作用下，碳酸钙会变成可溶性的碳酸氢钙，再受到水分的作用就顺水而去了。

不过，对于急需解决泛碱问题的工程来说，等待自然消失显然是不现实的。

因此，我们还是需要采取上述的预防和清除措施来尽快解决问题。